Le forum du filage

Je ne parle pas Allemand mais ca ca a l air intéressant pour l ourdissoir. https://www.weberei-hamburg.com

Après préparer 5m pour du 18fils/cm et 5m pour du 6fils/cm j'imagine que c'est pas le même temps ni la même épaisseur sur l'ourdissoire.
C'est surtout pour ça je vais avoir beaucoup d'aller retour à faire et de temps à passer sur l'ourdissoire pour la définition que je souhaite.

Dernière modification par esope (15-06-2019 13:47:18)

J'ai modifié légèrement la modélisation des montants :

- 2 points d'attache ovales, ce qui les rend plus costauds, et aussi avec les ronds les texsolv se touchaient un peu entre les cadres, je crois que ça aurait coincé à l'usage.
- la petite butée baissée de 5mm, pour que la position la plus basse des cadres soit légèrement plus haute. Cette butée permet aussi de maintenir le cadre lorsqu'il n'est pas attaché. Avec l'ancien système c'était galère.
- ajustement des fentes qui reçoivent les barres alu horizontales pour qu'elles entrent un peu en force et tiennent d'elles même sans vis, ni clip.
- ajout des numéros de cadres







Oups, il y a le 22 qui a glissé chef... tant pis. à voir si je suis trop psychorigide pour le laisser comme ça ou pas...

Dernière modification par esope (16-06-2019 12:15:11)

Tout cela semble bien pensé ... et exécuté

Pas d'idées pour la devinette

Merci à vous de me suivre !
J'ai pris goût au projet essentiellement parce qu'il est partagé, et je prends plaisir à prendre toutes ces photos en détail.

Merci pour ces conseils. Tu parles donc d'un ourdissoire de table ?
Mais la palette impose que j'ai au moins le nombre de bobine correspondant au nombre de trous. Si je n'achète qu'une seule grosse bobine je ne pourrais tirer qu'un seul fil. D'où ta mention de la cannetiere peut être ?
Pardon mais bien que ça puisse paraître improbable avec mes dernières avancées je ne connais rien au tissage

Dernière modification par esope (17-06-2019 11:02:35)

Merci beaucoup ! Je te rassure, moi non plus je ne comprends pas tout

Alors voilà pourquoi j'ai commencé par les cadres paires. Tout simplement parce que je n'ai pas assez de la couleur jaune/or pour tous les faire de la même couleur.
Du coup j'ai trouvé plus judicieux visuellement d'imprimer un sur deux :

Dernière modification par esope (17-06-2019 14:55:21)

OK je vais me fabriquer ça aussi alors.
Il me faut un petit siège aussi assorti au métier. Quand je vois certains modèles vendu 200, 300, voire 400€ ! Même s'il y a un peu de main d’œuvre c'est du vol, clairement...
Pareil plus de 400€ la canetière électrique même pas complète. Nan mais c'est juste un petit moteur électrique avec une tige en feraille ! Et 300€ de plus si on veut le bout de bois avec les 3 clous pour l'installer !
Le moindre matériel autour du tissage affiche des prix aberrants.
Il va vraiment falloir que je n'ai pas d'autre choix pour acheter. Ah si ! Mon peigne je l'ai acheté tout fait ! Ah oui mais il est magnifique ça compte pas. ^^

Dernière modification par esope (17-06-2019 21:15:44)

Bonjour, et merci.

Alors en fait concernant le budget, certes je ne compte pas la main d’œuvre, mais le reste ne peut faire partie du calcul.
Mon outillage, je l'ai eu bien avant l'idée du métier à tisser, et c'est un investissement dans le cadre d'une autre passion ^^.
L'imprimante 3D n'a pas non plus eu de vocation à m'aider pour le métier au moment de l'achat, elle ne peut donc pas non plus être comptée.
Sa consommation représente 250W, soit la même chose qu'un ordinateur portable. Environ 150€ / an si je la laissait H24 en route. Là, rapporté au métier cela ne représenterai que 2 ou 3 € ?
Concernant le prototypage, les essais, "gaspillage" de matière sont comptés ! J'aurais utilisé l'équivalent d'1 kg, ce qui ne représente que 12€.
Et quant au R&D comme tu décris, ça peut être valable dans certains cas, mais le coup du moteur de machine à coudre sur une planche avec 3 clous tendeurs à 700€ ça calme...

Je crois davantage au hobby artistique (qui s'écrit avec un "H" et pas un "L", quoi que...), pour tenter de "justifier" ces tarifs, en effet.

Et pour ta question, oui c'est assez facile d'imprimer des petits peignes envergeurs, en revanche pour un peigne "classique" de 80cm ce sera plus compliqué. Soit il faudra prévoir des sections (comme avec ce que j'ai fait pour le rateau), soit penser le système autrement et imprimer chaque dent à assembler un peu comme un Lego.
La matière imprimée n'est pas aussi solide que le métal, donc je n'aurais pas pu envisager de faire un 12 dents/cm comme celui que j'ai, mais la moitié, 6 dents /cm devrait être jouable je pense.

Dernière modification par esope (18-06-2019 08:39:38)

merci pour le peigne, je ne vais pas au delà du 6 dents de toute façon
intéressant à noter
plus fin: on pourrait copier le système de schacht pour les peignes envergeurs: des micropeignes qu'on aligne dans une gouttière
ou celui de Kromski pour le Harp: des dents individuelles qu'on aligne (rigolo si on pense à du 12 dents par cm)

Impression toujours en cours...
ça me fait une occasion de vous montrer la bête en action

J'ai rencontré quelques problèmes avec mon imprimante, j'espère pouvoir terminer, il m'en reste 10 sur 48 à faire.
Oui j'aurais pu en imprimer plusieurs en même temps, je les faisais par 2 au début. Mais niveau organisation c'est plus facile comme ça, le résultat est meilleur, et si c'est raté c'est un seul pas 8.

Dernière modification par esope (21-06-2019 16:54:09)

Chantal a écrit:

Ta machine ressemble à un mécano d'antan !

A quoi ressemble le produit utilisé ?
Est-ce la bobine de couleur orange ?

Oui tout à fait c'est la bobine. Dans un état solide, qui passe dans une buse de 0,4mm à 210° pour fondre, se deposer, et se solidifier instantanément.
Un filament de 1,75mm enroulé sur 330metre. Soit 1kg.
Cela ressemble à du plastique mais non, pas de pétrole là dedans !
C'est issu de fibres végétales et c'est biodégradable.

Dernière modification par esope (19-06-2019 08:41:17)

Merci pour la photo de l'imprimante. Du coup ta précision est de +/- 0,4 mm je suppose ?

Bon, mes problèmes d'impression sont résolus, après y avoir passé plusieurs jours.
J'ai donc pu terminer d'imprimer les montants.
Un autre détail important restait en suspend, mais je ne m'en souvenais plus (c'est ça aussi de faire trainer les projets...).
J'avais besoin de modifier deux pièces de bois à la base du métier, donc tout démonter...
Et tout ça juste pour faire un trou ! ^^
à cet endroit là, et dans le grand montant vertical en dessous. ça servira à passer une vis de 90mm entre le métier et son piètement (quand il n'est pas en mode table). Je ne pense pas en avoir besoin, mais suivant la configuration future, si tout est collé et que ne me suis pas laissé cette possibilité je vais m'en vouloir.



Du coup en deux :





Maintenant on peut coller.



La partie haute du métier vient s'emboiter de part et d'autre du piètement grâce aux chevilles en bois, et maintenu serré avec les fameuse vis de 90mm que je vais bientôt recevoir, dans ces insert M6.

Dernière modification par esope (26-06-2019 21:44:01)